高速离心喷雾干燥机

产品介绍
   高速离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

高速离心喷雾干燥机工作原理
　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

高速离心喷雾烘干机设计要点

◎雾化轮转动时必须没有振动。
◎旋转盘的转速一定要高，一般转速90~60M/S。
◎液体通道表面必须十分的平滑。
◎料液在流体通道上的均匀分布。
◎均匀的进料速度

高速离心喷雾干燥机的结构特点

◎齿轮传动在物料进料量波动时，转速恒定，机械效率较高。
◎采用长悬臂结构，使主轴运行时可实现“自动对中”效果，减少主轴和雾化盘的振动。
◎设置浮动轴承，使挠性轴实现三支点支撑，实现轴系迅速越过临界转速。
◎合理布置支承固定位置，将固定支承位置布置于节点位置，减少轴系的振动载荷。

高速离心喷雾干燥机适应物料

  适合工业化生产中低黏度各类物料的雾化及工作环境比较恶劣、处理量比较大、物料易结垢等状况。广泛应用于化工、医药、食品、建材等领域。能在较大的进料速率变化范围内生产均一的料雾，具体分类为以下几类：
   化学工业：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

高速离心喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
◎ 操作简便，自动化程度高，维修方便。

高速离心喷雾干燥机技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

高速离心喷雾干燥机的操作规范

◎工作前，按要求着装。衣服扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的闪蒸干燥机上工作时，绝不能戴手套。
◎启动设备时，检查电源、气阀、相关设备。
◎机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。
◎工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。
◎保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号，进行设备运行巡查。
◎清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。
◎禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。
◎停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；
◎规范操作，当发生异常危险，立即操作紧急停车键，启动应急预案。

高速离心喷雾干燥机常用的清洗方法

◎干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。
◎湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
◎化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。

订货须知
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许较高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。