耙式真空干燥机主要由搅拌轴、滚筒、传动系统和密封装置组成。双锥干燥机所需的热量主要由搅拌轴和气缸夹套提供。当加热介质进入设备时，热量通过夹套和搅拌轴间接加热物料。湿料的湿部分被加热汽化，蒸发后的湿部分由真空系统及时抽出。随着搅拌轴的不断旋转，物料与受热面之间的接触不断更新，使物料受热均匀，从而达到良好的干燥效果。

耙式真空干燥机主要从挡板夹套、特殊流道热轴和干燥机内部密封结构三个方面进行改进。

耙式真空干燥机广泛应用于低温干燥，加热介质主要为热水。热水进入常规真空耙式烘干机夹套内，如果流量过小，容易在夹套内形成“短路”现象，造成夹套受热不均;如果流量过大，虽然可以减少“短路”现象，但增加了热水泵的功耗，同时，对热水循环管路的密封要求更加严格。采用折流板式夹套结构，热水从夹套的入口进入，由于有固定的流动通道，所以无论热水流量的大小，热水都可以流过夹套的每一个地方，使夹套均匀受热;同时增加了热水的湍流效应，提高了传热效率。

耙式真空干燥机的轴和耙齿为中空，能通入加热介质，其表面可用作传热面。因此，轴和耙齿统称为热轴(也称搅拌轴)。

对于耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，其传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴内设计了特殊的热介质流动通道，大大提高了传热效果。

填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、维修方便等优点，因此许多动密封都采用填料密封。但在真空耙式干燥机,不同的填料密封容易使干物质混入异物和造成污染,因此开发一种新型的双密封结构与端盖之间的热轴,这不仅避免了异物落入材料,而且还解决了物质泄漏。