药渣回转窑干燥机

药渣回转窑干燥机

一、工艺条件

1、物料:药渣

2、初水份:40%(湿基)

3、终水份:14%(湿基)

4、处产量:6000Kg/h

5、水份蒸发量:1814kg/h

6、进风温度:200-250℃

7、出风温度:100℃

8、加热方式:间接燃煤热风炉(自动炉排)

9、回收:主机+水沫除尘器

10、设备材质:A3

11、安装:室内

12、电源;380V  50HZ

13、环境:20℃  760mmHg   φ=80%

二、设备选型及主要设备配置:

本系统微负压操作,故环境很干净.而且节能环保。

    工作原理:湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流干燥,物料在内层抄板下不断抄起,散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流干燥,物料在中层不断地被反复扬起进,呈进两步退一步的进行方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到很好的干燥状态,物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进而排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,因此干燥目的。

    加热后的热风进入窑内与物料接触后迅速进行传热传质交换,热风接触湿物料后温度迅速下降,物料吸收热量后迅速把水分蒸发出来,湿空气中的细粉经水沫除尘过滤后由抽湿风机排出室外.  物料由进料端进入干燥机,另一端排出,连续工作,整个过程包括物料预热过程.水分蒸发过程.和物料升温过程. 热风进风与物料运动方向一致,为顺流操作.

  本系统微负压操作,故环境很干净.。

  传动电机变频调速,可以调整滚筒的转速,有效控制产量和产品的终水分.

  供热采用热风炉,进风温度可以根据要求任意控制,

  整个控制系统电器元件采用国内名牌产品.

  根据要求拟选用:HZGφ3.2×10型三层回转滚筒干燥机1台

主要设备配置:   

1、供热系统:

(1)型号名称:200万大卡间接燃煤热风炉 1台(自动炉排)

(2)输出热量:200万大卡/小时

(3)热风温度:200-250℃

(4)耗煤量: 420Kg/h

 2、热风管:

(1)一套

(2)材质:δ3.0mm  A3

3、干燥主机:

(1)型号:HZG3-φ3.2×10

         传动方式: 齿轮

(2)操作方式:热风与物料流动方向相同(顺流)

(3)主机有效内径:φ2000(中层φ2500 ,外层φ3200 )干燥总长度30000  3X10(米)

(4)主机壁厚:δ18mm  A3

(5)抄板:δ8mm  A3( 抄板形式:  升举式)

(6)  螺旋加料器:

           型号:螺旋加料器   1套

           材质:A3  变频调速

            附件: 加料斗  1件  加料管  1件

            螺旋轴  1件   联轴器  1件

            轴承   1件  

(7)进出料端密封:各1件  δ6mm迷宫密封加挡料皮(硅橡胶)

(8)  进出风口:各1件 

(9)大齿圈: 1件  ZG  

(10)小齿轮: 1件  ZG

(11)大滚轮:2件  ZG  

(12)小滚轮:4件  ZG  

(13)挡轮:  2件  ZG  

(14)齿轮减速机:  1台

(15)传动电机:变频调速

(16)轴承座:8件  HT

(17)滚动轴承:8件 

(18)短轴:4件  45钢

(19)联轴器:1件  HT

 (20)  窑头(尾)加强法兰:  2件  12mm  A3

 (21)  筒体护板:  16mm  A3   3件

 (22)  塞铁: 24件  20mm  A3

 (23)   齿圈支撑板:  18mm  12件 

 (24)  齿轮罩:  1件  A3

 (25)  主机筒体外保温: 50mm  硅酸铝棉

 (26)  主机筒体外封面板: 1.2mm  A3 

(27)主机转速:0~5rpm可调

(28)倾斜度:5/1000

(29)装料系数:≤15%

 (30) 主机下料口: 1件

 (31)  轴承座涨紧装置:  4件   A3

    (主机水泥基础由需方提供,供方提供尺寸)

4、引风管:

      一套   材质:δ2mm  A3

5、水沫除尘器:

     一套   组合件

6、引风机:

(1)型号:120kw    1台

(2)材质:A3(调风阀:1件)

7、控制:

(1)进出风温度:XMT数显(PLC)

(2)引风机:控制柜按钮手动控制

(3)传动电机:电磁调速

(4) 电器元件:  1套  

(5) 控制柜 :  1台  A3喷漆

8、其它:随机软件资料

(1)设备平立面布置图

(2)电器原理图        产品合格证书

(3)产品使用说明书   设备供货清单


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